蒸汽鍋爐主安全閥閥門密封面出現泄漏的原因與處理

蒸汽鍋爐主安全閥閥門密封面一般由金屬材料制成，就算經過精密的加工，閥門很難做到絕對的密封。引起閥門密封面泄漏的情況很復雜。首先來講，是因為此蒸汽鍋爐的密封面進入了異物。雜質和臟物等落到密封面上，造成閥瓣與閥座間存在間隙，導致泄漏。這時候清除密封面上的異物，重新研磨密封面也就可以了。

蒸汽鍋爐主安全閥閥門密封面出現泄漏還有可能是因為密封面發生損傷導致的。造成密封面損傷的主要原因多是因為密封面材質不良，在長期惡劣環境當中發生銹蝕。再者也就是因為在多次起跳或者是長時間工作之后，密封面出現磨損。這時候應該根據損傷程度和原因，直接進行研磨、車削之后研磨或者重新加工密封面。

蒸汽鍋爐主安全閥閥門密封面出現泄漏還可能是因為此密封面寬度大。彈簧壓力一定的情況下，密封面寬度大，則密封壓強小，若該壓強低于鍋爐系統工作壓強，將造成泄漏。上述情況導致的故障，要注意應該重新加工密封面到合理尺寸，并研磨后使用。

零件卡阻也會導致蒸汽鍋爐主安全閥閥門密封面出現泄漏。閥桿、襯套或閥瓣等零件存在卡阻，致使閥瓣回坐后不能完全密封。這時候我們拆解一下閥門，消除卡阻也就能消除故障了。

裝配不當也有可能導致蒸汽鍋爐主安全閥閥門密封面出現泄漏。多是因為此閥瓣和閥座未完全對正、彈簧與閥桿間隙太大及閥桿中心線不正等均可能造成閥門泄漏。面對蒸汽鍋爐的這種故障，應該要重新進行拆裝，裝配的時候要保證閥瓣周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥桿、彈簧和閥瓣的同軸度等配合尺寸精度。