太康鍋爐廠生產的燃氣蒸汽鍋爐的構造

在突發電源間斷情況下，鍋爐運行立刻停爐自鎖，若電流恢復通電，隨時啟動，必需復位解除自鎖，才能重新點火啟動。

●停電自鎖保護

主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉換元件，工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。并呈線性狀態輸出，有時感應電流弱，要通過放大，才能對控制器產生作用。

防止爐膛爆炸事件的發生，燃油（氣）鍋爐必需設置熄火保護裝置，功能是監測爐膛內燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒半途熄滅時，一般在5秒內重新點火，1秒鐘內運行，封閉進油（氣）電磁閥，并接通和發出聲光報警信號，這時鼓風機繼承運轉，吹掃爐膛內殘余的可燃氣體，經由20～30秒鐘的吹掃后，自動堵截鼓風機及各種輔機電源，鍋爐休止運行。）由火焰監測器和控制裝置組成。火焰監測器的作用是將控制裝置發出火焰存在或間斷的信號。

●熄火保護

溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序，對于蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要；同時在熱水鍋爐超溫時達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器

●溫度保護

安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據安全閥設計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。

② 安全閥

常用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時堵截燃燒器；壓力控制器根據實際運行壓力調節單火或雙火燃燒；對于大型燃燒器，可根據壓力大小調節燃油量的大小，始終保持壓力不亂運行。

一般用二個壓力控制器，將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動控制或連鎖保護。

① 壓力控制器

燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣，采用多重保護:

鍋爐壓力超過額定值時，需進行連鎖保護：方法是停爐，燃燒系統休止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調節油量，從而降壓，確保鍋爐安全運行。

a.蒸汽壓力保護

●壓力保護

鍋爐配套一至二只板式水位計，應常常相互比較，發現指示不一致的，須立刻校正。水位計應每班進行沖刷，以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒，可以正確的采集水位信號以發出報警或進行給水泵控制。

蒸汽鍋爐配有二臺水泵，運行和備用。

●水位保護

二、蒸汽鍋爐保護系統

本系列鍋爐結構緊湊，安裝運輸利便。出廠前經由熱態調試，無論在開機率仍是在運行中都能不亂運行。本系列鍋爐配有入口補水泵和燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高。可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。

開啟利便，便于檢驗，清理。

（一） 對稱流動鉸接前、后煙門

采用先預脹再全焊，然后再脹接的提高前輩工藝，既防止了管間隙侵蝕，又增強了焊接強度。

（二） 煙管與管板的焊接工藝

本系列鍋爐采用波形爐膽，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進為燃料在爐膛內的燃燒。

（三） 蒸汽鍋爐波形爐膽（根據用戶的選擇）

我們利用中央對稱的三回程結構的設計思惟，設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中央對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動休止時冷凝水侵蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢驗和不亂的原則。鍋爐回水入口內設置的混水裝置，回水先沖洗煙管管束，再接觸爐膽，進步了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生過冷沸騰的現象。爐水在燃燒煙氣高溫部門的下層，低溫在上部活動.就熱對流而言，已達到最佳的結構設計。蒸汽鍋爐也達到最大的汽化空間，加之后部加上隔板導致輪回水流經回燃室的高溫表面，使之公道平均傳熱.確保回燃室的管板安全運行。

W N S××－××－Q（Y）系列全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐，均采用為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束，經由對流換熱后排入大氣。